为什么要用公路桥梁板式橡胶支座
公路桥梁板式橡胶支座是连接桥梁上部结构(如梁体)与下部结构(如桥墩、桥台)的核心承重构件,其核心价值在于通过橡胶的弹性特性,同时实现 “承重、位移调节、减震缓冲” 三大功能,解决桥梁在荷载、温度、沉降等复杂工况下的受力与变形问题,保障桥梁长期安全稳定运行,具体原因可拆解为以下 4 点:
公路桥梁板式橡胶支座是连接桥梁上部结构(如梁体)与下部结构(如桥墩、桥台)的核心承重构件,其核心价值在于通过橡胶的弹性特性,同时实现 “承重、位移调节、减震缓冲” 三大功能,解决桥梁在荷载、温度、沉降等复杂工况下的受力与变形问题,保障桥梁长期安全稳定运行,具体原因可拆解为以下 4 点:
1.高效传递荷载,保障结构承重安全
梁上部梁体的自重(如钢筋混凝土梁重量)、车辆行驶荷载(如货车重量)需通过支座均匀传递至下部桥墩 / 桥台,传导至地基。板式橡胶支座以 “多层橡胶与薄钢板交替粘合硫化” 为核心结构 —— 橡胶提供弹性支撑,钢板增强整体刚度,可承受垂直方向的巨大压力(单块支座承载力可达数十至数千吨),且能将荷载均匀分散,避免下部结构因局部受力过大出现开裂、沉降,确保桥梁承重体系稳定。
2.适应桥梁位移,释放结构变形应力
桥梁在使用中会因温度变化(热胀冷缩)、车辆制动(水平推力)、地基沉降(不均匀沉降)产生位移或转角:
温度升高时,梁体伸长,支座可通过橡胶的弹性变形,允许梁体沿水平方向轻微滑动(位移量通常为 5-50mm);
车辆制动时,支座能缓冲水平推力,避免梁体与桥墩刚性碰撞;
地基不均匀沉降时,支座的弹性可适应微小转角,减少梁体因受力不均产生的裂缝。
若使用刚性支座(如纯钢支座),桥梁变形会产生巨大内应力,易导致梁体、桥墩开裂,缩短桥梁寿命。
3.减震缓冲,提升行车舒适性与结构耐久性
车辆行驶(尤其重型货车)会对桥梁产生冲击振动,若振动直接传递至桥梁结构,长期会导致构件疲劳损伤,也会降低行车舒适性。板式橡胶支座的橡胶层具备良好的弹性与阻尼特性,能吸收车辆冲击产生的振动能量,减缓振动向梁体、桥墩的传递:
减少梁体因振动产生的裂缝,延长上部结构寿命;
降低桥面颠簸感,提升车辆行驶的平稳性(尤其在国道、省道等货车通行频繁的桥梁)。
4.成本低、易安装维护,适配多样工况
相比其他类型支座(如盆式橡胶支座、球型钢支座),板式橡胶支座具备显著的性价比与实用性优势:
成本低:原材料(橡胶、钢板)易得,生产工艺成熟,单价仅为盆式支座的 1/3-1/5,适合中小跨径公路桥梁(如跨径 10-30m 的简支梁桥)大规模应用;
易安装:体积小、重量轻(单块通常几十至几百公斤),无需复杂吊装设备,现场通过螺栓固定即可,缩短施工周期;
维护简便:正常使用下寿命可达 15-20 年,若出现局部老化,可单独更换单块支座,无需中断交通(或仅短期限行),维护成本远低于刚性支座;
环境适配性强:可通过调整橡胶配方(如耐低温、耐老化配方),适配北方严寒、南方高温高湿等不同气候环境,且对桥梁基础的平整度要求较低,施工容错率高。